مطالعهی تأثیر پارامترهای ورودی بر مشخصه های خروجی سطح نشیمنگاه میل لنگ های میکروآلیاژی 38MnVS5 در فرآیند سختکاری القایی

فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوین

مقاله 2، دوره 2، شماره 6، بهمن و اسفند 1390، صفحه 13-22   

نویسندگان

مهدی ثقفیان¹؛ محمدرضا شبگرد^{* 2}؛ هادی عیوضی باقری³؛ بابک سعدی زاده⁴

¹کارشناس ارشد مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد واحد علوم و تحقیقات تهران

²دانشیار دانشکدة مهندسی مکانیک، دانشگاه تبریز

³کارشناس ارشد مهندسی مکانیک، عضو باشگاه پژوهشگران جوان دانشگاه آزاد واحد تبریز

⁴کارشناس ارشد مهندسی مکانیک، شرکت موتورسازان تراکتورسازی تبریز

تاریخ دریافت: 08 دی 1394،  تاریخ پذیرش: 08 دی 1394 

چکیده

 در این پژوهش تأثیر پارامترهای ورودی فرآیند سختکاری القایی( توان، فاصله کویل تا میل لنگ و زمان القای جریان ) بر
پارامترهای خروجی (سختی سطح و تغییرات عمق ناحیة سختکاری شده)، در عملیات سختکاری میل لنگ های میکروآلیاژی
مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج این پژوهش نشان میدهند که با افزایش توان و زمان القای جریان، مقـدار سـختی سـطح
بیشتر شده و عمق منطقهی سختکاری شده افزایش مییابد. همچنین، با افزایش فاصلهی بین کویل و میل لنگ، مقدار سختی
بدست آمده کاهش مییابد. براساس نتایج بدست آمده مشخص شد که در تمامی میل لنگ های مورد آزمایش، سختی سـطح
پینها (نشیمنگاهها) در بخش بالایی آنها، بیش از بخش پایینی آنهاست. به گونهای که ایـن عامـل مـیتوانـد موجـب سـایش
زودرس میل لنگ ها شده و عمر آنها را کاهش دهد. 

کلیدواژه‌ها

توان؛ زمان القای جریان؛ سختی سطح؛ عمق سختی

مراجع

1- م. ع.گلعذار، عملیات حرارتی و مهندسی سطح، انتشاراتارکان، اصفهان، 1382.

2- ا. باباخانی، "بررسی تأثیر دمای پیشگرم، میزان کرنش و نرخسرد شدن بر اندازه 30MSV6 دانه ی فولاد میکروآلیاژی

وانادیوم دار"، دومین همایش مشترک انجمن ریخته گران ایرانو انجمن مهندسان متالورژی ایران، 1387

3- J. Grum, "Analysis of residual stresses inmain crankshaft bearings after induction

surface hardening and fnish grinding", Facultyof Mechanical Engineering Proceedings of the

Institution of Mechanical Engineers, Vol. 217,Part D, 2002.

4- A. Kohli and H. Singh, "Optimizing meaneffective case depth of induction hardened

parts (rolled condition) using response surfacemethodology", International Journal on

Emerging Technologies, Vol. 1(1), pp. 87-91,2010.

5- T. Ahmad, O. Yousaf, A. Salam andJ.Ahmad, "Relationthip Between Case Depth

and Hardness in an Induction HardenedMedium Carbon Steel" Journal of Pakistan

Institute of Chemical Engineers, Vol.XXXVII, 2009.

6- م. کاشفی، م. ر. ثانی، ک. زرگریان، "عوامل مؤثر بر عمقسخت شده در سخت کاری القایی پلوس خودرو"، دهمینگنکره انجمن مهندسی متالورژی ایران، دانشگاه فردوسی

مشهد، 1385.

7- H. Kristoffersen and P. Vomacka,"Influence of process parameters for induction

hardening on residual stresses", Materials andDesign, 22, pp. 637-644, 2001.

8- ع. هرندی، ح. رضوی و م. عباسی، "بررسی پارامترهایفرآیند سختکاری القایی بر عمر خستگی توشن بار"، دومین

همایش مشترک انجمن مهندسین متالورژی ایران و جامعةریخته گران ایران ،1387.

9- V. Rudnev, "coil copper electromagneticedge effect", Heat treating process, Professor

Induction Series, Inductoheat Group, 2007.

10- M. Melander, "Theoretical andexperimental study of stationary and

progressive induction hardening". Journal ofHeat Treating, Vol. 4(2), pp.145–166, 1985.