تعیین مقدار بهینه عنصر بور موثر بر انرژی ضربه در دماهای پایین فلز جوش فولاد ساده کربنی جوشکاری شده به روش SAW

فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوین

مقاله 2، دوره 6، شماره 21، مهر و آبان 1394، صفحه 19-36   

نوع مقاله: مقاله پژوهشی

نویسندگان

شمس الدین الدین شفیع نیا^{* 1}؛ شمس الدین میردامادی²؛ حامد ثابت³؛ سید رضا امیرآبادی زاده⁴

¹دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی جوشکاری- دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات

²استاد دانشکده مهندسی مواد دانشگاه علم و صنعت ایران

³استادیار گروه مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج

⁴عضو هیئت علمی گروه مهندسی مکانیک دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران جنوب

تاریخ دریافت: 10 بهمن 1394،  تاریخ پذیرش: 10 بهمن 1394 

چکیده

  این پژوهش بمنظور تعیین مقدار بهینه عنصر بور موثر بر انرژی ضربه در دماهای پایین فلز جوش فولاد ساده کربنی جوشکاری شده به روش زیرپودری انجام شده است. برای این منظور، ورق­هایی از جنس فولادST37-2 به ابعاد 10×150×200 میلی متر تهیه و عملیات جوشکاری به روش زیر پودری با سیم جوشS2/50-12 به قطر 4 میلی متر انجام گردید و عنصر آلیاژی بور به صورت اکسید بور از راه افزودن به پودر فلاکس به فلز جوش انتقال داده شد. پس از جوشکاری نمونه­هایی تهیه شد وسپس بررسی ریز ساختار به وسیله میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی و آزمون­های ضربه و میکروسختی روی نمونه های فلز جوش انجام گردید. نتایج آنالیز شیمیایی نمونه­ها حضور 20، 30، 60، 70 و 110 ppm بور را در 5 نمونه متفاوت از لحاظ مقدار بور اولیه تایید کرد. بررسی ریز ساختاری نمونه ها به کمک میکروسکوپ نوری افزایش فریت سوزنی، کاهش فریت ویدمن اشتاتن و فریت چندوجهی و فریت مرزدانه ای را در حضور ppm 20 بور مشخص کردند، در صورتی که با افزایش بور از 20 تا ppm 110 غالب ساختار از فریت های ویدمن اشتاتن و چند وجهی تشکیل شده بودند. با انجام آزمون میکروسختی مشخص گردید که نمونه حاوی ppm 20 بور با ساختار غالباً فریت سوزنی کم­ترین سختی را نسبت به سایر نمونه ها داراست. نتایج آزمون ضربه بهترین مقاومت به ضربه را برای نمونه حاوی ppm 20 بور در سه دمای: محیط، صفر و 20- درجه سانتی گراد نشان داد و در باقی نمونه­ها با افزایش بور کاهش انرژی ضربه نسبت به نمونه خام مشاهده گردید. هم­چنین، بررسی های شکست نگاری نمونه­های ضربه مشخص کرد که در دمای 20- درجه سانتی گراد سهم شکست ترد برای نمونه حاویppm 20 بور با بالاترین انرژی ضربه 10درصد و برای نمونه حاوی ppm 110 بور با کم­ترین انرژی ضربه حدود 50 درصد بوده است.

کلیدواژه‌ها

فولاد ساده کربنی؛ بور؛ چقرمگی ضربه فلز جوش؛ فریت سوزنی

عنوان مقاله [English]

Determination Optimum Boron Quantity Effect on Low Temperature Impact Energy of Mild Steel Weld Metal that Fabricated by Submerge Arc Welding (SAW)

نویسندگان [English]

Sh Shafinia¹؛ Sh Mirdamadi²؛ H Sabet³؛ S. R Amirabadizade⁴

چکیده [English]

This study was carried out to determine the optimum of boron quantity affect on low temperature impact energy of the mild steel weld metals fabricated by submerge arc welding (SAW). For this reason some plates of ST 37 in 10× 150 × 200 mm dimensions prepared and welded by SAW. Boron as the oxide powder, added and mixed with flux powder.After welding the OM, SEM, impact and micro hardness tests were carried out for different samples of the weld metals.
The results of the chemical analysis of different samples confirmed presence of 20, 30, 60, 70 and 110 ppm boron in weld metals. The OM result shows that in sample containing 20ppm boron, acicular ferrite was increased and polygonal ferrite, grainboundary and widmenstatten ferrite was decreased.Relative to original samples by increasing of the boron from 20 to 110ppm often polygonal, grainboundary and widmenstatten ferrite were formed. The microhardness test result showed that sample contained 20 ppm boron has the highest hardness compared to other samples. The impact test results showed that the high impact energy for sample contains 20 ppm boron at the three ambient, zero and -20 °C. The fractography result showed that, brittle fracture share for sample contains 20 ppm boron with the highest impact energy was 10 percent and for sample contains 110 ppm boron with the lower impact energy about 50 percent.

کلیدواژه‌ها [English]

Low Carbon Steel, Boron, Weld Metal Toughness, Acicular Ferrite

مراجع

of High Toughness Ferrite Wire for Submerged Arc Welding of Pipeline Steel”, Materials Characterization, Vol.47, pp. 67– 73, 2001.

2- م ترحم نژاد و ر دهلمائی و ص معینی فر، " بررسی حرارت ورودی فرآیند GTAW بر خوردگی اتصالات جوش فولاد زنگ نزن دوفازی 2205"، مجله مواد نوین، جلد5، شماره1، پاییز1393.

3- P. Ernst,“Effect of Boron on The Mechanical Properties of Modified 12 % Chromium Steels”, PhD. Thesis, Swiss Federal Institute of Technology Zurich, 1988.

4- ا رحیمی و م حسینیون و و شکوهی، " اثر TiوB در چقرمگی جوش های کم آلیاژی مولیبدنی به روش زیر پودری در دو حالت دو پاسه و چند پاسه"، هشتمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی ایران ، تهران، صفحات250-263، 1386.

5- N. Mori, H. Homma, M. WakabaYashi, and S. Okita,“Characteristics of Mechanical Properties of Ti-B Bearing Weld Metals”, IIW Doc. 2- 980, 1982.

6- ا ابراهیمی، "بررسی حرارت ورودی و عناصر اکسیژن و نیتروژن و بور بر چقرمگی فلز جوش SAW لوله های با جداره های ضخیم"،  همایش فرآیند جوشکاری قوسی زیر پودری(اتوماتیک)، شرکت صنعتی آما ، 1377.

7- D. Ren, F. Xiao, P. Tian, X. Wang, and B. Liao, “Effects of Welding Wire Composition and Welding Process on The Weld Metal Toughness of Submerged Arc Welded Pipeline Steel”, International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, Vol. 16, Number 1, pp. 65-71, 2009.

8- D. W. Oh, D. L. Olson, and R. H. Frost, “The Influence of Boron and Titanium on

 

 

Low-Carbon Steel Weld Metal”, Welding Research Supplement, Washington-D.C, pp. 151-158,1990.

9- D. J. Widgery, “New Idea in SAW”, Trends in Steels and Consumables International Conference, London, pp. 26-40,1978.

10- H. W. Lee,“The Relationship between Boron Content and Crack Properties in FCAW Deposited Metal”, Welding Journal,Busan City, Korea,pp.131-136, 2006.

11- T. Khoshioet,“Development of the High COD Ti-B Bearing Covered Electrode”, IIW, Doc.2, 955, 1981.

12- C. P. Ravichandran,“Ifluence of Ti-B Microalloying Additions on Sub-Zero Notch-Toughness of AWS E7018 Electrode All-Weld Metal Deposits”, Welding Research Institute, BHEL, India, 2001.

13- J. H. Devletian and R. W. Heine,“Grain Refining Effect of Boron in Carbon Steel Welds”, Welding Research Supplement, pp. 529-538,1973.

14- ع ولی نژاد،"جدول و استانداردهای فولاد (کلید فولاد)"،  چاپ دهم، انتشارات طراح، 1391.

15- ح ثابت، "تکنولوژی و متالورژی جوشکاری"، نشر فنی امیر،  صفحات 43-48،1387.

16- C. Long and N. sayma,“Heat Transfer”,Ventus Publishing ApS, 2009.

17- W. Chen, M.C. Chaturvedi, N.L. Richards, and G. Mahon “Grain Boundary Segregation of Boron in INCONEL 718”, Metallurgical and Materials Transactions, Vol. 29A, pp. 1947-1955, 1998.

18- S. Kou, “Welding Metallurgy”, 2^nd Ed., John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, New Jersey, 2003.

19-N.Haracic,“Bor and Boron Low Alloyed Steels for Carburisation and Direct Quenching”, Masinstvo Journal, Sarajevo, pp. 215-226, 2002.

20- -T.V. Rompaey, K.C.H. Kumar, and P. Wollants “Thermodynamic Optimization of The B–Fe System”, Journal of Alloys and Compounds 334, pp. 173–181, -2002.

21-G.E.Totten, “Steel Heat Treatment: Metallurgy and Technology”, 2^nd Ed., CRC press- Taylor&Francis Group, pp. 194, 2007.

22-W.Leslie,“The Physical Metallurgy of Steels”, MC Graw-Hill, Tokyo-Japan,p. 279, 1981.

23- G. J. Davies and J. G. Garland,“Solidification Structures and Propertiesof Fusion Welds”, International metallurgical Reviews, Vol. 20, New York, pp. 83-106, 1975.

24- Metal`s Handbook,vol 4, Heat Treating, ASM, 1991.

25- راهنمای فنی محصولات تولیدی شرکت صنعتی آما- چاپ بیست و دوم- 1392.